纺织印染行业职业有害因素管理现状调查(2)
12家企业中,10家能够按周期完成由资质单位进行职业性有害因素的监测,其中9家企业能做到监测结果及时归档。1家国有大型企业因为停产,在二年之内未做监测,而另一没有做监测及评价的单位是1家民营企业。做自我日常监测的3家均为纺织厂,而存在较多有毒有害化学危害因素的几家印染企业均无日常监测。
在监测项目上,因企业产品和生产工艺不同,存在较大的差别,纺织工序主要监测和评价的指标为噪声、毛(棉)尘,其中仅有2家企业对辅助工种接触的化学有害因素如苯、甲苯、二甲苯、橡胶粉尘、汽油、酸碱、丙酮等进行了监测和评价。印染工序所监测指标除噪声外,只有3家企业对生产过种中的化学有毒有害物质进行了检测,所测因素主要有醋酸乙酯、甲醛、醋酸丁酯、苯等。所有企业都未将高温高湿列为检测项目。
监测结果:纺织企业织造车间噪声超标率达100%,纺纱车间虽然较少超过85 dB,但也都>78 dB。其余检测项目均未超标。
2.4 健康监护管理
12家企业中能按正常周期对职工进行体检的有4家,另外6家企业采取轮流体检的方式,即每年有一部分职工体检,这样的体检周期至少被延长为2年或以上。另有2家没有做职工体检,一家为民营企业,另一家为国有大型企业。有8家企业能坚持就业前体检,4家未执行就业前体检(表2)。
表2 不同性质企业职业性有害因素监测及健康监护情况[注]*:括号内数字表示因企业处于停产状态,近二年未做评价的企业数;**:括号内数字表示虽能进行定期体检,但非所有接触有害因素职工均能按法定周期进行,一般采取职工轮流体检的企业数。调查进行职工体检 体检结果记入企业性质 企业数 进行职业病危害因素监测 进行职业病危害因素评价 进行日常监测 监测项目完整 职业卫生档案就业前 定期国有企业 6 6(1)* 6(1)* 3 6 5 5(2)** 6国有控股 2 2 2 0 2 1 2(2)** 2合资及民营企业 4 3 3 0 1 2 3(2)** 2
3 讨论
调查发现,噪声、粉尘和高温高湿仍然是纺织行业最主要的职业性危害因素,其中以噪声最为突出。接触噪声职工中不同程度的听力损伤比例很高,有的企业达到94%,显著高于张同顺等[3]的调查结果。其原因有以下几点:一是纺织企业接触噪声的工序非常多;二是很少有不超标的车间或工段;三是职工防护意识薄弱,很少有职工使用企业配发的耳塞,说明职工对噪声致听力损害的长期性、慢性和不可恢复性的认识不足;四是企业在健康教育和规章制度上的不完善。调查发现,只有一半企业能够做到就业中的培训,企业没有有效的管理、监督手段,或企业本身对职业损害不重视。
本次调查中发现纺织企业的一些辅助工种接触有害物质而没有列入《职业病危害因素分类目录》[4]。这种情况在印染行业更为突出。目前多数企业的印染工艺基本都为开放式操作,工人直接接触的各种染化料,其中80%属偶氮类,其还原性分解产物芳香胺具有强致癌作用,而目前欧盟禁用的24种偶氮类染料在我国使用仍较普遍[5,6]。另外还有各种助剂是具有腐蚀或刺激性的强酸、强碱,长期接触会造成肺功能下降[7],丝网制作、印花工序会接触苯、乙二醇、甲醛等有机物,再加上高温高湿环境,对职工身心造成极大危害。然而,因生产厂家以技术保密为由,拒绝向使用单位提供产品说明、主要成分、主要的危害及防范措施等一些必要的资料,因此使用者只能以经验判断其是否具有毒性,完全处在一种不知情的地位,无法采取有效的防护手段。另一方面,在印染各工序中,都涉及到多种化学物质的联合毒作用,由于成分不明,对其互相作用而衍生的物质特性也不清楚,无法进行有针对性监测。因此没有一家印染企业将这类化学品作为监测项目,更使防范无从做起。
因此,应将纺织印染行业未列入《职业病危害因素分类目录》而实际存在的这些因素经过进一步核实后增补入目录,以维护职工的权益,这是一项非常迫切的工作。
同时本次调查也反映了纺织印染企业的职业卫生管理普遍存在一些漏洞。在具体的职业卫生管理的落实工作中,国有企业和合资、民营之间表现出企业对职业卫生重视程度和在企业中重要性的差别:国营企业的职业卫生管理部门设置、人员配备、职责分工、管理规章制度、开展日常工作、有害因素监测和健康监护等方面均要明显优于民营和合资企业。只是由于国营企业经济效益普遍不好,使得企业在职业卫生这方面减少了投入,只能达到最基本的要求。 而调查的民营、合资企业均不存在企业生存问题,之所以无法将职业卫生管理做好,还是与企业领导对职业卫生不重视,不愿在这方面花费人、财、物力有关。另一方面,也与其雇工性质有关。目前普遍存在劳动力过剩,工人竞争压力很大,本身处于弱势群体的地位,不敢提出这些职业性危害因素防护或健康监测的要求。
文章来源:《印染》 网址: http://www.yrzzs.cn/qikandaodu/2020/1229/404.html
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