印染产业的发展现状与对策以山东省为例(3)
4.制约山东省纺织服装产业发展的瓶颈
2016—2018年,山东省纺织服装产业的主营业务收入由12 794.2亿元下降至9 323.1亿元,降幅27.1%;产业利润率由5.2%下降至3.3%。从产业结构角度来看,印染是制约发展的瓶颈。就全国而言,产业链下游的终端产业利润率为5.9%,前端的化纤和纺织均在5%以下(图1(a));从山东省各类产业在全国的份额来看,印染约占4.9%,远低于纺织和终端产业(图1(b)),这对山东省纺织服装产业规模的扩大和利润率的提高均形成了制约。
图1 2018年全国各细分产业的利润率及山东省在全国所占份额数据来源:中国纺织建设规划院。
四、优势条件有助于产业规模和效益改善
1.污水指标富足
目前,富余污水指标已经成为印染产业园招商引资和产能扩张的核心资源,山东省内多地市的企业和园区污水处理厂有富余指标,如泰安市的新汶工业园拥有4.6万t/d的富余指标;枣庄税郭镇纺织园区新建了处理能力为1万t/d的污水处理厂;威海市染整工业园污水处理厂富余指标1.3万t/d。从山东全省看,污水指标总体富余预计超7万t/d,理论上印染规模有较大幅度的增长空间。
2.有重大实施项目
山东康平纳集团省内纱线染色“1+7”平台计划在未来5—10年投资超100亿元,在全省多地区形成72万t/a纱线染色产能;鲁泰纺织的功能性面料智慧生态园区预计在未来7年内逐步建设形成 1亿m/a功能性针梭织面料产能;此外,华纺股份、烟台业林、亚光家纺等企业智能化工厂建设,南山集团等企业的上市,都将推动山东省印染产业规模和经济指标的大幅提升。
3.绿色化改造加快
经历环保风暴后,企业的绿色化发展意识明显提升。企业纷纷完善了污水处理、中水回收设施,积极采用先进的沙滤、超滤、膜反渗透工艺。政府市、区两级环保部门在企业都安装了远程在线监测系统,辖区内现有13家染整企业的污水全部达标排放;淄博周村围绕大染坊集团和兰雁着力打造兰雁丝绸纺织产业园,通过集中优势资源推进大染坊集团、飞狮公司等丝绸纺织行业龙头企业“退城入园”,完善区域供给、配套链,逐步形成集聚效应,大幅提高了生产效率;德州禹城毛纤维染色企业在引进绿色节能设备和污水处理设施改造方面不断发力,全面推进染色工厂升级改造,新增污水智能监测设备,实施高标准排污。
五、以智能制造、资源共享、集聚发展和科学招商为对策
1.鼓励企业绿色化、智能化改造
印染产业处在重塑期,以加工为主的中小企业盈利能力弱,在设备改造升级中难以有持续性的高投入,因此必须选择高性价比的改造升级路径,突出“低投入、时间短、见效快”。由于国内印染机械价格较低、产品适应性较好、服务及时、维修快,因此建议中小企业的升级改造采用国内设备,先从先进的节水节能设备入手,逐步应用自动化技术、污染物减量和资源回收利用技术。
大企业多数为全产业链或拥有多产业环节的企业,在自动化水平和节能减排技术应用方面相对成熟,未来可从打造智能化车间入手,逐步与上下游环节以及公司内部的采购、财务、仓储和销售等环节打通,提高产品标准化程度,增强快速反应能力,降低生产和管理成本。
2.以共享工厂、平台为抓手,增强区域配套能力
(1)“1+7”纱线染色智能工厂驱动下游产业发展
根据《山东纺织智能绿色印染平台分布式园区(工厂)建设实施规划方案》,康平纳集团将建设形成1个研发平台和7个智能绿色印染园区的“1+7”总体格局。康平纳作为色纱行业的新进入者,应在充分发挥装备优势的基础上,在运营和服务模式方面加快创新,充分带动省内色织、针织、巾被等服装家纺行业发展。运营方面,康平纳可结合设备特点和市场需求建立产品标准,基于标准化色纱产品,通过信息化技术和大数据分析实行以销定产,形成订单式生产和现货快销相结合的销售模式;服务方面,以共享为核心,尝试打造风险共担、利益共享的纱线染色产业联盟,弥补采购和销售两端的劣势。
(2)基于资源整合与共享平台,提升本地供给能力
威海联桥集团基于海阳市和乳山市两个毛衫集群,吸纳省内外染色毛纱产业资源建设了“国家毛衫纱线资源共享平台”,平台专注于以毛衫纱线为主体,通过“线下纱线展示馆+线上智能共享云”提供流行趋势发布、产品研发设计、产品营销展示、设计师众包孵化和电子商务等共享服务,推动全产业链资源的集成共享和上下游企业的合作共赢。未来政府应鼓励龙头企业整合省内外印染生产资源和产品资源,在产业规模不显著扩张的情况下,引导省外资源与本地服装等下游产业对接,满足本地服装加工对色纱、面料的需求。
文章来源:《印染》 网址: http://www.yrzzs.cn/qikandaodu/2021/0330/481.html
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